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S43000熱處理工藝
2022-07-02
S43000具有耐蝕、力學性能和熱導率的特點,但是室溫脆性較大,在大氣、水蒸器等介質中具有不銹性,但介質中含有較高氯離子時不銹性則不足。在氧化性酸溶液中有良好的耐蝕性能,尤其是稀HNO3中。可制作稀HNO3相關部件。也可制作900度以下耐氧化部件,散落器,爐用部件,油噴嘴等。由于他脆性轉變溫度在室溫以上,且對缺口敏感,不適用制作室溫以下的承受載荷設備的部件。一、S43000對應牌號:1、國標GB-T標準:數字牌號:S11710、新牌號:10Cr17、舊牌號:1Cr17,2、美...
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INCONEL625合金 簡介
2022-06-27
關于合金625/INCONEL625INCONEL625合金由添加了鈮的鎳、鉻和鉬合金組成的固溶體合金。當它與鉬結合時,它會扭曲合金的原子基體,從而在退火條件下提供特別高的強度,而無需刻意強化熱處理。這種元素的組合對各種異常嚴重的腐蝕環境具有出色的抵抗力。合金625通常以退火狀態供應,以在制造和后續服務期間提供大的穩定性。已發現INCONEL625合金對飲用水和鹽水或微咸水具有抵抗力,氯離子會導致點蝕和縫隙腐蝕形成。因此,收集酸性氣體的管道采用固體(或復合)INCONEL62...
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鎳鉻合金Inconel601有什么特點?
2022-06-27
Inconel601工業命名法:鎳鉻合金;WerkstoffNr.2.4851,UNSN06601,Pyromet601,NiCrofer601Inconel601適用于要求*高耐熱性和耐腐蝕性高達1100oC的應用。由于鎳的存在,該合金在高達2200oF或1250oC的溫度下具有很強的抗氧化性。它產生極其可靠的氧化層,以防止在劇烈的熱循環下剝落。冶金穩定性高,蠕變斷裂強度好。它避免了SIGMA開發,適用于熱循環和沖擊操作。超級合金601在高溫下具有良好的機械性能。通過在合金...
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什么是鉻鎳鐵Inconel 合金 600?
2022-06-27
Inconel600的說明該合金可以通過冷加工強化,也可以通過電阻焊、固溶焊或釬焊進行連接。可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、線材、棒材、圓餅、環坯、環鍛件等。適用于制作1100℃以下低負荷的抗氧化零件。合金600是一種非磁性鎳基高溫合金,具有高強度、冷熱加工性和耐腐蝕性。并且合金表現出非常好的耐熱性。在整個退火到嚴酷冷加工過程中,不會出現時效腐蝕或應力腐蝕。Inconel600化學成分碳0.10%或更少硫含量0.015%或更少鉻14.00-17.00%銅0.50%錳低于1.0...
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DIN 1.2312優質塑料模具鋼材料
2022-06-25
DIN1.2312鋼是一種優質塑料模具鋼材料。鋼1.2312是通過在材料1.2311上添加約0.08%硫而生產的材料。S元素提高了1.2311鋼的易切削能力。2312材料通常以預硬狀態交貨,硬度為28~34HRC。ASTMP20+S鋼相當于DIN1.2312材料。通常,40CrMnMoS8-6/1.2312和P20+S模具鋼在最終應用中具有相同的性能。德國料號:1.2312德國牌號:40CrMnMoS8-6化學成分:C:0,35-0,45Si:0,30-0,50Mn:1,40...
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1.2311/P20是一種預硬化高強度工具鋼
2022-06-25
1.2311P20是一種預硬化高強度工具鋼,在硬化和回火條件下具有良好的可加工性,因此并不總是需要進一步的熱處理。這消除了熱處理的風險、成本和等待時間,并避免了相關的變形甚至開裂的可能性。隨后的1.2311組件修改可以很容易地進行。預硬塑料模具鋼具有良好的切削加工性,優于鋼級墊。編號1.2312,適用于紋理。1.2311通常用于塑料模具、塑料模具的模架、大型注塑模具、壓鑄模具、承料套筒。化學成分(重量%)C(%):0.35~0.45Si(%):0.20~0.40Mn(%):1...
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1.2085材質為冷作合金工具鋼
2022-06-25
1.2085材質為冷作合金工具鋼。化學成分1.2085,機械性能1.2085,數據表1.2085,等效牌號1.2085,熱處理和溫度工藝1.2085。1.2085的化學成分C0.28-0.38硅最大1.0錳最大1.0磷最大0.030小號0.05-0.10鉻15.0-17.0你最大1.01.2085的機械性能Rp0.2(MPa)861(≥)米(兆帕)913(≥)AKV(日)34一個(%)14Z(%)13硬度HBW112特征:由于添加了硫,與1.2316相比提高了機械加工性,無需...
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1.2083是什么材質
2022-06-25
1.2083是一種鉻合金塑料模具不銹鋼,具有良好的拋光性,良好的淬透性,硬度高,耐腐蝕性能好德國料號:1.2083德國牌號:X40Cr14/X42Cr13化學成分:C:0,36-0,42Si:max.1,00Mn:max.1,00P:max.0,030S:max.0,030Cr:0,40-0,70鍛造:緩慢均勻地加熱到1000°C。鍛后慢慢冷卻。退火:緩慢加熱至780°C。在爐中慢慢冷卻。硬化:預熱至600-700°C直至熱透。(奧氏體化溫度1025°C。)繼續加熱至最終硬化...